鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

1、實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、 混凝土保護層 厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

2、鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。

1、 批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。

2、 鍍鋅層雙面鍍鋅總量120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。

3、 產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應(yīng)避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達標(biāo)。

1、鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。

2、在柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。

3、鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件，安裝時將支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。

4、鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準版收尾。

5、鋼筋鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點焊固定。

6、鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。

7、鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。

8、鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300㎜與鋼梁點焊固定。

9、嚴格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。

10、平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；采用機械切割進行，端部的支座豎筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁點焊固定。